Overview

Il gruppo Emak è il player di riferimento a livello mondiale nello sviluppo, produzione e distribuzione di macchine, componenti e accessori per il settore giardinaggio, agricoltura, attività forestale e industria.

Quando, attorno al 2012, il mercato cambia pretendendo diversificazione degli articoli e piccole quantità, Emak decide di chiedere supporto prima a Kaizen Institute per definire una riorganizzazione della supply chain e successivamente a IUNGO per la gestione dei processi.

Il percorso di trasformazione progettato per Emak viene suddiviso in “step” che prevedono l’insediamento di “cantieri” volti alla riorganizzazione della produzione attraverso la ristrutturazione dell’area di lavoro e il risparmio sull’outsourcing logistico.

L’intervento di Kaizen Institute in Emak si pone un duplice obiettivo: da una parte acquisire la flessibilità produttiva così da garantire ai clienti tempi di servizio molto brevi e dall’altra ottenere una maggiore produttività con conseguente aumento del margine di profitto.

La fabbrica estesa: non solo produzione

L’intero progetto è stato chiamato “fabbrica estesa” perché non si ferma ai processi interni a Emak, ma coinvolge anche le aziende partner e i fornitori vicini e lontani con l’obiettivo prefissato di far arrivare in maniera fluida i prodotti in azienda.

I driver di progetto erano:
gradualità, così da focalizzarsi su un processo alla volta;
miglioramento continuo, in modo da misurare costantemente le performance e i risultati ottenuti;
semplicità, che si concretizza nell’utilizzo di un unico strumento per gestire tutti i processi.

IUNGO: il cantiere del rapporto con il fornitore

Aumentando le interazioni, diminuendo le quantità di ogni scambio e lavorando più su una pianificazione a medio e lungo termine, diviene impellente la necessità di utilizzare uno strumento che portasse “fluidità” anche nel processo documentale tra Emak e i propri fornitori.

La scelta è ricaduta su IUNGO: permettendo di arrivare ad un alto livello di collaborazione con i fornitori senza che venga richiesto un effort elevato, ha messo Emak nella condizione di cambiare il proprio approccio alla logistica e alla relazione con la supply chain.

Sfida

  • Riorganizzare la Supply Chain in ottica Lean
  • Aumentare la flessibilità produttiva per garantire tempi di servizio molto brevi
  • Maggiore fluidità nel processo documentale con i fornitori

Soluzione

IUNGO Procurement, di cui moduli attivati:

  • Piani di consegna/solleciti
  • Ordini di acquisto
  • Dichiarazione di origine merce
  • RdO
  • Reporting (Vendor Rating)
  • Prebolle/DDT
  • Etichette barcode c/o fornitore

Integrazione con AS400

Risultati

  • 252 fornitori integrati (pari al 90% del budget acquisti dell’anno)
  • Livello di servizio dell’81%
  • Riduzione delle attività ripetitive nell’Ufficio Acquisti e Produzione
  • Implementazione multicompany
  • Eliminazione errori manuali, maggiore efficienza interna grazie all’automazione delle attività di gestione del ciclo passivo
testimonianza

Il mercato è cambiato ed Emak ha dovuto evolvere in una logica di miglioramento continuo. Questo percorso non si sarebbe concretizzato senza il supporto di IUNGO che propone una logica di innovazione attraverso l’approccio non invasivo e vantaggioso sia per il cliente che per i fornitori. Oggi Emak è davvero una Fabbrica Estesa.

Logistic Planning Manager in Emak